skd51和skh51的區(qū)別
skd51是什么材料
這是日本牌號,中國是cr12mo1v1. 這是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼,有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.skd11材料易于車削,耐磨性良好。其韌性和焊接性要比cr12mov好,而硬度與之差不多。
成分復(fù)雜的合金鋼
別名:高速鋼
又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
生產(chǎn)方法
(1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
用途
SKH-51高速鋼
SKH-51高速鋼
(2)用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。產(chǎn)地:日本
物理性能編輯 播報(bào)
品牌:日立 [1]
化學(xué)成分
化學(xué)成份(只供參考)
:碳C0.85
硅Si0.30
錳Mn0.30
鉻Cr4.00
skh-51圖片
skh-51圖片
鎢W6.30
釩V1.80
鉬Mo5.00
力學(xué)性能
比較標(biāo)準(zhǔn):AISI M2
出廠狀態(tài):退火至HB255
用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復(fù)雜式需要韌性之工具。)?;鼗?加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
常規(guī)尺寸
尺寸規(guī)格:
3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm
13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm
32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm
skh-51圖片
skh-51圖片(20張)
規(guī)格編輯 播報(bào)
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
線材高速鋼
Ф5.5-30
SKH-51
冷拉光圓高速鋼
Ф3.0-100
SKH-51
高速鋼
Ф3.0-350
SKH-51
高速鋼鋼帶
0.1-5.0*10-1000
SKH-51
高速鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
SKH-51
高速鋼熱軋鋼板
1-180
SKH-51
高速鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
SKH-51
高速鋼
0.1-180
SKH-51
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