更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。不銹鋼標(biāo)示方法
美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：
?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記。
?、茈p相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量50%的高合金通常是采用名稱或商標(biāo)命名。
4）．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級
4-1分級分類：
4-2分類：
4-3標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級）：
Y級：水平I級：一般水平H級：國內(nèi)水平
4-4標(biāo)準(zhǔn)
GB1220-84不銹棒材（I級）GB4241-84不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84不銹焊接盤園（I級）GB1270-80不銹管材（I級）
GB12771-91不銹焊管（Y級）GB3280-84不銹冷板（I級）
GB4237-84不銹熱板（I級）GB4239-91不銹冷帶（I級）
熱處理工藝
熱處理規(guī)范：
1)固溶1020～1060℃冷;
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后礦產(chǎn)sus630,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸（如干噴砂礦產(chǎn)sus630，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM（氣體保護(hù)鎢極電弧焊）或TIG（惰性氣體保護(hù)鎢極焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護(hù)金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。
浮鐵粉或嵌入的鐵
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