yg15硬質(zhì)合金與yg20的區(qū)別主要在于成分和性能上的差異。yg15硬質(zhì)合金中鈷的含量更高，硬度更高，適用于加工硬度較高的材料；而yg20硬質(zhì)合金中鈷的含量相對較低，硬度相對較低，適用于加工硬度較低的材料。
1、yg15硬質(zhì)合金與yg20的成分區(qū)別
yg15硬質(zhì)合金中，鎢的含量在13%~15%，鈷的含量在7%~9%，碳的含量在0.9%~1.2%。而yg20硬質(zhì)合金中，鎢的含量在19%~21%，鈷的含量在7%~9%，碳的含量在0.9%~1.2%。可以看出，兩種硬質(zhì)合金的主要成分差異在于鎢的含量。
由于鎢具有高熔點(diǎn)、高硬度和高抗腐蝕性，因此增加鎢含量可以提高硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性。yg15硬質(zhì)合金的硬度相對較高，適用于加工硬度較高的材料。而yg20硬質(zhì)合金的硬度相對較低，適用于加工硬度較低的材料。
2、yg15硬質(zhì)合金與yg20的性能區(qū)別
由于yg15硬質(zhì)合金的鎢含量較高，具有較高的硬度和耐磨性，因此在加工過程中更加耐磨，使用壽命較長。而yg20硬質(zhì)合金的鎢含量較低，相對硬度較低，耐磨性較差。
由于yg15硬質(zhì)合金的硬度高，切削力較大，對刀具承受的壓力較大，因此適用于切削負(fù)荷較大的加工工藝。而yg20硬質(zhì)合金的硬度相對較低，切削力較小，適用于切削負(fù)荷較小的加工工藝。
3、yg15硬質(zhì)合金與yg20的應(yīng)用區(qū)別
由于yg15硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性，因此適用于加工硬度較高的材料，如不銹鋼、高硬度合金等。而yg20硬質(zhì)合金相對硬度較低，適用于加工硬度較低的材料，如鑄鐵、銅合金等。
由于yg15硬質(zhì)合金的切削力較大，適用于切削負(fù)荷較大、切削速度較快的加工工藝；而yg20硬質(zhì)合金的切削力較小，適用于切削負(fù)荷較小、切削速度較慢的加工工藝。
yg15硬質(zhì)合金和yg20硬質(zhì)合金在成分、性能和應(yīng)用上都存在差異。yg15硬質(zhì)合金的鎢含量較高，硬度較高，適用于加工硬度較高的材料；而yg20硬質(zhì)合金的鎢含量較低，硬度較低，適用于加工硬度較低的材料。根據(jù)不同的加工需要選擇合適的硬質(zhì)合金。
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