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CALMAX模具鋼介紹
CALMAX模具鋼特性
其具有以下特性:高韌性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性、良好的拋光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高頻淬火性能。
CALMAX模具鋼用途
冷作模應(yīng)用：一般沖壓和成型、厚板的沖壓和成型、拉深、壓花、形狀復(fù)雜的冷擠壓模、軋輥、剪切刀刃、原型工具等。
塑料模應(yīng)用：長壽命塑膠模具、增強(qiáng)性塑膠模具、壓塑模具等，優(yōu)異的韌性和耐磨性結(jié)合使Calmax適合不同的塑膠模應(yīng)用，其用作塑膠模具有良好的耐磨性，滿足安全可靠的長壽命要求。Calmax具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量(由于真空脫氣工藝)確保光蝕刻后、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進(jìn)行。
CALMAX模具鋼加工處理
國際標(biāo)準(zhǔn)代碼WNr:1.2358；
軟性退火：保護(hù)氣氛中加熱到860℃,保溫2小時(shí)，以20℃/h冷速爐冷至770℃,然后以10℃/h爐冷至650℃，更后空冷。
應(yīng)力消除：鋼材粗加工后，加熱至650℃,保溫2小時(shí)，緩冷至500℃,然后空冷。
硬化：預(yù)熱:600-750℃，奧氏體化溫度:950-970℃,常用溫度：960℃，鋼材在硬化過程中必須保護(hù)以避免氧化和脫碳。
淬火介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣真空爐冷卻（高壓氣體）。在200-550℃的鹽浴爐或硫態(tài)爐中分級淬火，再空氣中冷卻。油冷至約80℃。
回火：根據(jù)所需硬度，并參考回火曲線，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。淬火冷卻到室溫后立即回火，至少回火兩次。更低回火溫度180℃，保溫2小時(shí)以上。
表面處理：有些冷作模具為了減小摩擦、增加耐磨性而進(jìn)行表面處理。通常使用的表面處理是氮化和表面涂層，如增加耐磨性的PVD和CVD涂層。氮化氣體氮化和離子氮化是通常使用的兩種氮化方法calmax635模具鋼。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。因此，當(dāng)要求Calmax基體硬度超過54HRC時(shí)采用離子氮化。過深的氮化層會影響模具的韌性，通過控制氮化時(shí)間，來調(diào)整氮化層的深度，以滿足實(shí)際應(yīng)用要求。
CALMAX模具鋼價(jià)格
原材料的品質(zhì)將決定加工的成品是否可靠，好材料加工的成品才更具競爭力，差的材料雖然便宜，但會令您丟失客戶，所造成的損失要遠(yuǎn)高于成本，東锜模具鋼材出貨都可提供原廠質(zhì)保書，出品可溯源。
原文標(biāo)題：CALMAX模具鋼
蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。
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