模具材料性能了解,選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。一、H13熱作模具鋼化學成分:
硬度:51-52HRC
二、產品性能:
它具有高淬透性和抗熱裂性。該鋼含碳、釩含量高，耐磨性好，韌性相對減弱，耐熱性好，高溫強度和硬度好，耐磨韌性高，綜合力學性能優(yōu)異，回火穩(wěn)定性高。
第三，熱處理:
淬火:790±15度預熱。
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)6度加熱。
保溫515分鐘，空冷。
550±6度回火、退火和熱加工；
硬度分析:
鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線，H13模具鋼淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼，鋼中的一部分碳進入鋼基體，引起固溶強化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結合，形成合金碳化物。堆熱佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外，還需要在回火時彌散析出在淬火后的鴻翔精密基體上，產生二次硬化現象。因此，熱加工是由均勻分布的殘余合金碳化合物的宏觀精細結構決定的。模具鋼的表現?？梢婁撝蠧的含量不能太低。
四、熱處理工藝:
等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出爐。
2.1000-1040攝氏度淬火，600-850攝氏度預熱油和空氣冷卻。
回火應進行兩次。500℃回火時出現二次硬化峰，回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差。因此，回火過程應避開500℃左右。根據模具的需要，540 ~ 620℃回火較好。
H13超細粉的淬火和加熱應進行兩次預熱(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)。模具鋼從而降低加熱過程中產生熱應力。
3.化學熱處理H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進一步強化，但滲氮溫度不應高于回火溫度，以保證型芯強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
動詞 （verb的縮寫）用途:
用于制造沖擊負荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
六、選擇WISCO H13動火作業(yè)模具鋼3個理由！H13超細模具鋼！H13超細模具鋼??！
2.央企品牌、質量、信譽保障；
3.的售后服務。蘇州東锜該公司主要經營冷加工鋼、塑鋼和熱加工鋼。模具鋼。未來將引入人機一體化智能系統(tǒng)，實現各生產環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，為大規(guī)模個性化定制模式培養(yǎng)創(chuàng)新型產業(yè)人才。公司結合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種，開發(fā)新工藝。
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